水泥路面起砂是路面常見的問題之一,路面起砂的原因很多,可能是水泥砂漿加水?dāng)嚢璞壤粚驂汗獯螖?shù)不夠或者使用的水泥強(qiáng)度較低以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取D敲此嗦访嫫鹕霸趺葱迯?fù)下面大家和建隆小編一起了解一下水泥路面起砂的修復(fù)方法。
一、水泥路面起砂修復(fù)方法
1、標(biāo)識:選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。
2、銑刨:用銑刨機(jī)將需要修補(bǔ)的區(qū)域銑刨2mm--3mm,銑刨掉表層起皮起砂的部分。(為了確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來設(shè)計(jì)標(biāo)高一致)
3、清理:將破損的水泥路面/混凝土路面的基層清理干凈,將松動的石子,沙子,脫落下來的都處理掉,露出有強(qiáng)度的面層,待用。
4、洗刷:用高壓水槍將銑刨后的區(qū)域徹底沖刷干凈,沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面,為了防止回流,盡量像一個方向沖洗。
5、濕潤:用水沖刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分濕潤,直至不在滲水無氣泡冒出為止。(水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔,充分濕潤可以將毛細(xì)孔中的空氣排出,使其不出錢孔洞。)
6、清理:將沖洗干凈的面層上面的明水用馬路吹風(fēng)機(jī)吹凈,保持路面潮濕狀態(tài)沒有明水。
7、加水:將材料與水混合攪拌,加水量在15%--18%時效果為佳,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量,但加水量必須控制在15%--18%之間,不許泌水。(加水量的控制嚴(yán)重影響材料的粘接性能、抗壓強(qiáng)度和美觀度,加水過多,會導(dǎo)致膠體和骨料分離,出現(xiàn)泌水,沉降,離析等現(xiàn)象。
8、攪拌:用立式攪拌機(jī)(人工攪拌一方面攪拌不均勻,另一方面會導(dǎo)致加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定加水量,會出現(xiàn)泌水,離析。)攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時間在5分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固。注意控制好水灰比,攪拌好的修補(bǔ)料不得泌水!
9、鋪裝:將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi),立即用刮尺趕平(注意:修補(bǔ)前操作面內(nèi)不能有明水),確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時間控制在20分鐘內(nèi)(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工),用大號的抹子輔助收光。6、修補(bǔ)好的水泥路面要及時養(yǎng)護(hù),在24小時內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)一次即可,待養(yǎng)護(hù)水分全部干透后,開放交通即可。
以上就是水泥路面起砂怎么修復(fù)的具體方法,在修補(bǔ)完成終凝后,需要立即進(jìn)行灑水覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。下面建隆小編給大家介紹一下水泥路面后期養(yǎng)護(hù)方法。
二、水泥路面后期養(yǎng)護(hù)方法
水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法有兩種:自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),而通常采用的是自然養(yǎng)護(hù)。
1、在澆筑完成后,12小時以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
2、砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。
3、對水泥地面養(yǎng)護(hù)主要適用于機(jī)械鋪設(shè)的水泥混泥土地面,可以先用噴灑養(yǎng)護(hù)劑對水泥地面進(jìn)行覆蓋,盡量不要用圍水養(yǎng)護(hù)的方式。
4、可以鋪設(shè)塑料薄膜,一般寬度應(yīng)該大于表面600mm ,兩條薄膜對接的時候?qū)挾炔恍∮?00mm ,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)該保持薄膜完整覆蓋。
5、覆蓋養(yǎng)護(hù)像這種保濕膜、麻袋等這樣的覆蓋物保濕養(yǎng)護(hù)需要及時灑水,可以保持混泥土表面處于潮濕的狀態(tài),晝夜溫差也是很大的,平均溫度不會大于5度就需要采取保溫保濕的養(yǎng)護(hù)措施。
6、對混泥土地面養(yǎng)護(hù)時間可以增加抗壓強(qiáng)度,不應(yīng)該小于抗壓強(qiáng)度,注重于保濕保溫養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)天數(shù)在三個星期左右就可以了。
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